數(shù)控機(jī)床的藝術(shù)功能是在實現(xiàn)使用功能的前提下表現(xiàn)出來的實用美。那么怎樣才能提高數(shù)控機(jī)床的藝術(shù)功能呢?也就是怎樣才能使數(shù)控機(jī)床造型設(shè)計的去遵循美觀性原則。設(shè)計數(shù)控機(jī)床的藝術(shù)功能,遵循的美學(xué)規(guī)律與藝術(shù)法則,藝術(shù)法則是前人千來實踐活動中形成的創(chuàng)造形式美的規(guī)律,它是我們分析、判斷和創(chuàng)造美的對象的基本原則。通過對這些原則的掌握、理解和靈活應(yīng)用,把藝術(shù)法則與數(shù)控機(jī)床良好的功能效用和技術(shù)性能統(tǒng)一在設(shè)計中,對數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品質(zhì)量的提高起著重要作用。
數(shù)控機(jī)床造型設(shè)計是使形式美符合自然形式的規(guī)律性與人的官能快感相統(tǒng)一的創(chuàng)造性活動。自然規(guī)律的形式(如變化與統(tǒng)一、對比與調(diào)和、對稱與均衡、比例與尺度、節(jié)奏與韻律等)即是數(shù)控機(jī)床造型設(shè)計應(yīng)遵循的藝術(shù)法則。
一般來講,對比強(qiáng)調(diào)差異,而調(diào)和強(qiáng)調(diào)統(tǒng)一。對比與調(diào)和,在數(shù)控機(jī)床造型設(shè)計中發(fā)揮著不同的作用。對比能產(chǎn)生生動、活潑與鮮明的個性,而又不失于完整;調(diào)和能產(chǎn)生和諧、穩(wěn)定與寧靜的視覺效果,而又不缺少變化。
在數(shù)控
機(jī)床造型設(shè)計中,對比與調(diào)和主要體現(xiàn)在形體、色彩等方面。形體的對比有數(shù)控機(jī)床各個部件大小的對比、性質(zhì)的對比、簡單與復(fù)雜的對比等。通過對比,使形體產(chǎn)生的吸引力,給人留下深刻的印象。形體的調(diào)和,像設(shè)計數(shù)控機(jī)床各個部件時,設(shè)計師可以設(shè)計正方形與長方形,圓形與橢圓形等形體,就互相起到調(diào)和的作用。
色彩的對比在數(shù)控機(jī)床造型設(shè)計中,合理的運(yùn)用至關(guān)重要。它主要表現(xiàn)為色彩明度的高與低、純度的鮮與灰、色相的冷與暖等,他們之間的對比能表現(xiàn)出強(qiáng)烈的情感意味。如在設(shè)計數(shù)控機(jī)床警示部分時,采用純度和明度都比較高的紅色和黃色暖色調(diào),而周圍采用純度和明度都比較低的冷色調(diào),就會產(chǎn)生鮮明的對比,從而對操作人員起到較好的警示作用,以提高數(shù)控機(jī)床的性。色彩的調(diào)和就是在變化中求統(tǒng)一,使色彩既不紛亂蕪雜,又不單調(diào)乏味,給人以協(xié)調(diào)感。
在數(shù)控機(jī)床造型設(shè)計中,對于對稱的形體要充分利用商標(biāo)、鉻牌、色塊分割與點綴等裝飾手段打破其生硬、呆板的均衡形式,以獲得在統(tǒng)一中有變化的藝術(shù)效果。由于功能和結(jié)構(gòu)上的要求,該數(shù)控機(jī)床的形體呈對稱,形式呆板、單調(diào),但利用色塊上的變化和商標(biāo)、廠牌位置的設(shè)置以及點綴等裝飾手段,在不破壞均衡的基礎(chǔ)上,使形體具有生動感。
均衡研究的是設(shè)計對象在水平方向上的平衡問題。數(shù)控機(jī)床造型設(shè)計中的均衡概念包括實際均衡和視覺均衡兩個方面。在衡器上兩端承受的重量由一個支點支持,當(dāng)雙方獲得力學(xué)上的平衡狀態(tài)時,稱為實際均衡。而根據(jù)形象的大小、輕重、色彩及其它視覺要素的分布作用于視覺,此時以視覺中心(視覺沖擊較強(qiáng)的地方的中點)為支點,各構(gòu)成要素以此支點保持視覺意義上的力度平衡,稱為視覺均衡。符合視覺均衡的現(xiàn)象,表現(xiàn)出有秩序的形式美特征,給人以靜謐、安詳、穩(wěn)定的感覺。
經(jīng)濟(jì)性,就是作為產(chǎn)品藝術(shù)造型的物質(zhì)基礎(chǔ)的因素之一的價值概念,即產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和產(chǎn)品使用時獲得的經(jīng)濟(jì)效益。降低生產(chǎn)成本是產(chǎn)品生產(chǎn)的普遍要求,要求在產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程中以較少的財力、物力、人力和時間取得較好的生產(chǎn)效果,使數(shù)控機(jī)床在滿足實用和審美的前提下,達(dá)到性和預(yù)期的壽命要求,并做到“經(jīng)濟(jì)實惠,物美”。
“創(chuàng)新”這一原則也是數(shù)控機(jī)床造型設(shè)計遵循的,因為隨著時代的發(fā)展,技術(shù)的進(jìn)步,實現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的功能并不是一件很難的事情,購買數(shù)控機(jī)床不只是對自身器官能力的擴(kuò)展。數(shù)控機(jī)床造型設(shè)計將改變過去“形式表現(xiàn)功能”的設(shè)計原則,“形式表現(xiàn)心理”、“形式表現(xiàn)體驗”將成為數(shù)控機(jī)床造型設(shè)計的形式原則。
因此,只有創(chuàng)造出奇妙、別具一格的數(shù)控機(jī)床造型,才能不斷滿足人們隨時代進(jìn)步而不斷發(fā)展和提高的審美情趣,成為具有時代感的造型,所以追求數(shù)控機(jī)床造型的“新穎”。數(shù)控機(jī)床造型設(shè)計不能只是單純的模仿和繼承,單純的模仿是無意義的形象再現(xiàn),不是有句話說得好嗎,“藝術(shù)的重復(fù)等于生命的枯竭”。數(shù)控機(jī)床設(shè)計師在繼承的基礎(chǔ)上,不斷發(fā)展與探求,創(chuàng)造出滿足人們對美、個人威望、另類的心理需求的數(shù)控機(jī)床,才能具有生命力。
上述四者是數(shù)控機(jī)床造型設(shè)計遵循的工業(yè)設(shè)計原則,缺一不可。它們互相影響、互相依存、互相制約,四者都有自身的規(guī)律,又有著密切而不可分割的聯(lián)系。在數(shù)控機(jī)床造型設(shè)計中,起主導(dǎo)和決定性作用;美觀處于從屬地位;經(jīng)濟(jì)是前二者的約束條件;創(chuàng)新是滿足時代要求的條件。因此,要想設(shè)計出好的數(shù)控機(jī)床就遵循這四項原則。
數(shù)控機(jī)床常用的拆卸及裝配工具
(1)單頭鉤形扳手:分為固定式和調(diào)節(jié)式,可用于扳動在圓周方向上開有直槽或孔的圓螺母。
(2)端面帶槽或孔的圓螺母扳手:可分為套筒式扳手和雙銷叉形扳手。
(3)彈性擋圈裝拆用鉗子:分為軸用彈性擋圈裝拆用鉗子和孔用彈性擋圈裝拆用鉗子。
(4)彈性手錘:可分為木錘和銅錘。
(5)拉帶錐度平鍵工具:可分為沖擊式拉錐度平鍵工具和抵拉式拉錐度平鍵工具。
(6)拉帶內(nèi)螺紋的小軸、圓錐銷工具(俗稱撥銷器)。
(7)拉卸工具:拆裝在軸上的滾動軸承、皮帶輪式聯(lián)軸器等零件時,常用拉卸工具,拉卸工具常分為螺桿式及液壓式兩類,螺桿式拉卸工具分兩爪、三爪和鉸鏈?zhǔn)健?/div>
(8)拉開口銷扳手和銷子沖頭。
2.常用的機(jī)械維修工具
(1)尺:分為平尺、刀口尺和90°角尺。
(2)墊鐵:面為90°的墊鐵、角度面為55°的墊鐵和水平儀墊鐵。
(3)檢驗棒:有帶標(biāo)準(zhǔn)錐柄檢驗棒、圓柱檢驗棒和檢驗棒。
(4)杠桿千分尺:當(dāng)零件的幾何形狀精度要求較高時,使用杠桿千分尺可滿足其測量要求,其測量精度可達(dá)0.001mm。
(5)角度尺:用來測量工件內(nèi)外角度的量具,按其游標(biāo)讀數(shù)值可分為2′和5′兩種,按其尺身的形狀可分為圓形和扇形兩種。
數(shù)控機(jī)床軸承故障的原因分析
一、安裝不當(dāng)
1、安裝時使用蠻力,用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害較大;是造成變形的主要原因。
2、安裝不到位,安裝有偏差或未裝到軸承位,造成軸承游隙過小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心,造成不同心。
建議:選擇適當(dāng)?shù)幕蜉S承安裝工具,安裝完畢要用儀器檢測。
二、潤滑不良
據(jù)調(diào)研,潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因包括:未及時加注潤滑劑或潤滑油;潤滑劑或潤滑油未加注到位;潤滑劑或潤滑油選型不當(dāng);潤滑方式不正確等等。
建議:選擇正確的潤滑劑或潤滑油,使用正確的潤滑加注方式。
三、污染
污染也會導(dǎo)致軸承過早損壞,污染是指有沙塵、金屬屑等進(jìn)入軸承內(nèi)部。主要原因包括:使用前過早打開軸承包裝,造成污染;安裝時工作環(huán)境不清潔,造成污染;軸承的工作環(huán)境不清潔,工作介質(zhì)污染等。
建議:在使用前較好不要拆開軸承的包裝;安裝時保持安裝環(huán)境的清潔,對要使用的軸承進(jìn)行清洗;增強(qiáng)軸承的密封裝置。
四、 疲勞
疲勞破壞是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破壞的原因可能是:軸承長期超負(fù)荷運(yùn)行;未及時維修;維修不當(dāng);設(shè)備老化等。
建議:選擇適當(dāng)?shù)妮S承類型,定期及時更換疲勞軸承。