閥門機(jī)床的通用部件經(jīng)過長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐的考驗(yàn),結(jié)構(gòu)較穩(wěn)定,工作較,能穩(wěn)定的加工精度,有利于提高制造質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本??梢酝瑫r(shí)對(duì)法蘭盤的兩端鉆孔,一次裝夾2-3分鐘即可完成,本機(jī)床采用滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)代替以往的滑動(dòng)絲杠傳動(dòng),即增強(qiáng)了傳力度又提高了加工的準(zhǔn)確性,鉆桿變速采用按鈕控制,實(shí)現(xiàn)了變速方便,操作簡(jiǎn)便。閥門機(jī)床帶有多功能鉆庫(kù),一種鉆庫(kù)可加工兩種閥門,節(jié)省了 換鉆庫(kù)的時(shí)間,。
數(shù)控機(jī)床類型較多,在不同的加工有不同的選型要求,在了解這類產(chǎn)品的特點(diǎn)是, 值得關(guān)注的就是它的 性能,從而帶來高作業(yè)效率。那么閥門車床有哪些性能特點(diǎn)呢,在這里就來進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹。
與普通機(jī)床相比,閥門機(jī)床有如下特點(diǎn):
1、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復(fù)雜的零件;
2、加工零件改變時(shí),一般只需要 改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;
3、機(jī)床可選擇有利的加工用量,(一般為普通機(jī)床的3—5倍);
5、機(jī)床自動(dòng)化,可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;閥門機(jī)床的特點(diǎn):
6、機(jī)床床身導(dǎo)軌采用一平一V型,增加了機(jī)床穩(wěn)定性,導(dǎo)軌面經(jīng)過淬火處理,增加了。
7、夾緊系統(tǒng)采用油缸液壓,降低了裝夾時(shí)間,增加了工件穩(wěn)定性。
8、底胎采用可調(diào)式,可隨意調(diào)節(jié),加工范圍 廣。
閥門機(jī)床的核心技術(shù)是將傳統(tǒng)的 組合機(jī)床、加工中心機(jī)床與數(shù)控技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新復(fù)合,是一種具備了數(shù)控柔性制造功能的加工中心和組合機(jī)床 性的設(shè)備,可向企業(yè)用戶提供多品種適合中大批量閥門生產(chǎn)的柔性組合機(jī)床生產(chǎn)流水線。
該設(shè)備根據(jù)客戶需要,可實(shí)現(xiàn)模塊式“拼裝”,實(shí)現(xiàn)多軸、多工位鏜銑鉆加工,屬于數(shù)控組合機(jī)床,加工過程靠程序?qū)崿F(xiàn)數(shù)字控制,,高柔性,可在毛坯一次裝夾后,地從多方位對(duì)孔、面同時(shí)加工。機(jī)床操作簡(jiǎn)便,被國(guó)內(nèi)許多企業(yè)采購(gòu)使用,并用戶好評(píng)和認(rèn)可。
總的來說,閥門機(jī)床生產(chǎn)效率較高,帶來樂觀經(jīng)濟(jì)效益。在操作上也比較簡(jiǎn)單方便,用戶在操作上不需要進(jìn)行指導(dǎo),簡(jiǎn)單嘗試就可以自行操作,比較適合于小型生產(chǎn)加工。客戶在使用閥門機(jī)床的時(shí)候,還根據(jù)根據(jù)需求進(jìn)行適合改裝,讓它 好的滿足需要,為加工帶來諸多方便。
在工作效益的同時(shí),廠家還提供多項(xiàng)服務(wù),在技術(shù)運(yùn)用,功能或者產(chǎn)品創(chuàng)新上都有所突破,客戶需要什么,商家就進(jìn)行改裝,加大技術(shù)含量,滿足客戶需求。因此在選購(gòu)閥門數(shù)控機(jī)床的時(shí)候,可以參照 的標(biāo)準(zhǔn),在對(duì)照中找到突破,發(fā)現(xiàn)我們的優(yōu)勢(shì)所在, 好的進(jìn)行服務(wù)。
在現(xiàn)實(shí)生活中的運(yùn)用,可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行選購(gòu),廠家提供的 服務(wù)也會(huì)帶給你 的幫助。