{一}、閥門車床電氣控制系統(tǒng)的運(yùn)作思路
　　在數(shù)控系統(tǒng)方面，其中較為主要的就是PC機(jī)設(shè)備、電源模塊部分、電機(jī)模塊部分、傳感器還有光柵尺的部分，并且其中械手系統(tǒng)、主軸變頻器系統(tǒng)還有高速主軸系統(tǒng)、多位傳感器系統(tǒng)、限位開關(guān)部分。在實(shí)際研究和分析的過程中，應(yīng)該正確進(jìn)行上位機(jī)的管理，PC機(jī)設(shè)備的運(yùn)作效果符合要求，合理的從相關(guān)加工文件當(dāng)中，好的進(jìn)行閥門車床加工流程的讀取，例如：在鉆孔方面相關(guān)可以讀取到孔位的信息還有孔徑的信息，能夠?yàn)橄嚓P(guān)的用戶供應(yīng)出友好界面設(shè)定加工參數(shù)信息，之后還可以利用TCP/IP協(xié)議法，將此類數(shù)據(jù)信息傳輸?shù)竭\(yùn)動控制器設(shè)備中，而在運(yùn)動控制器設(shè)備運(yùn)作的過程中，其屬于整體系統(tǒng)的核心部分，有助于提升運(yùn)行速度，并相關(guān)系統(tǒng)的性，達(dá)到?jīng)Q定性的影響目的。在相關(guān)的運(yùn)動控制器設(shè)備實(shí)際運(yùn)作的過程中，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要是運(yùn)動控制CPU，可以繼承PLC方面的工業(yè)控制系統(tǒng)性優(yōu)點(diǎn)，并且融合了運(yùn)動控制器方面的靈活運(yùn)動控制的目的。在相關(guān)運(yùn)動控制器實(shí)際運(yùn)作的過程中，能夠?yàn)橄嚓P(guān)運(yùn)動控制任務(wù)，提供較為靈活的控制形式，在程度上可以控制方案的合理性，拓展相關(guān)的功能，提升整體系統(tǒng)的運(yùn)作水平。在此過程中，應(yīng)該實(shí)現(xiàn)運(yùn)動控制的目的，并針對邏輯進(jìn)行嚴(yán)格的控制，例如：在輸入信號方面，可以實(shí)現(xiàn)邏輯處理的目的，分析輸出信號，達(dá)到良好的處理工作目標(biāo)。且在工藝控制的過程中，可以實(shí)現(xiàn)壓力方面、溫度方面的控制目的。且在行業(yè)的設(shè)備運(yùn)作和控制的過程中，由于相關(guān)的系統(tǒng)在實(shí)際運(yùn)行期間，相關(guān)的內(nèi)容復(fù)雜，對速度還有精度的要求非常高，可以應(yīng)用在制造生產(chǎn)、包裝生產(chǎn)、橡塑生產(chǎn)、鍛壓生產(chǎn)、紡織生產(chǎn)的相關(guān)機(jī)械設(shè)備中，好的進(jìn)行生產(chǎn)處理。
　　閥門機(jī)床是衡量制造裝配業(yè)水平的重要標(biāo)志。目前，我國已成為世界機(jī)床消費(fèi)、與制造大國，但機(jī)床加工精度等技術(shù)指標(biāo)仍處于中等水平，制約了我國制造加工業(yè)的發(fā)展。3軸、5軸閥門機(jī)床可以加工復(fù)雜工件、提高加工效率，成為目前機(jī)床的主要發(fā)展方向之一。
　　{二}、大型復(fù)合閥門機(jī)床的發(fā)展趨勢
　　在我國現(xiàn)代裝備制造業(yè)發(fā)展的帶動下，大型復(fù)合機(jī)床的發(fā)展趨勢主要如下：
　　(1)復(fù)合機(jī)床產(chǎn)品的大型、型化
　　從近年國內(nèi)的大型機(jī)床展覽會來看，部分國內(nèi)廠家推出了一些具有銑車復(fù)合加工功能的閥門機(jī)床，但普遍規(guī)格尺寸較小，只能進(jìn)行輕型工件的加工，不適用于海洋工程等的需求，相比于航空、海洋工程平臺中動輒七八十噸，甚百噸的大型零部件，該產(chǎn)品仍顯有的局限性，這顯然難以滿足我國海洋工程等行業(yè)中對大型復(fù)雜零部件的整體加工的需要。
　　因此，要滿足航空、海洋工程平臺建設(shè)以及其他大型裝備制造業(yè)發(fā)展的需要，先要在產(chǎn)品規(guī)格上滿足大型工件整體加工的需求，復(fù)合加工機(jī)床的大型化、型化是發(fā)展的必然趨勢。
　　(2)產(chǎn)品的性
　　閥門機(jī)床在傳統(tǒng)機(jī)床的基礎(chǔ)上配備了大量的機(jī)電液裝置和軟硬件設(shè)備，并且引進(jìn)了數(shù)控系統(tǒng)和在線監(jiān)測設(shè)備，也讓閥門機(jī)床加容易發(fā)生故障狀況；其中大型、型的復(fù)合加工機(jī)床，其結(jié)構(gòu)的大型化使各部件承受大的負(fù)擔(dān)，對閥門機(jī)床的性提出了高的要求。而復(fù)合機(jī)床加工由于需要完成大型工件的多道加工工序、加工周期長，這也使得閥門機(jī)床具備高的性。因此，需要對機(jī)床系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，在維修和故障分析過程中識別易發(fā)生故障的部件，制造過程中嚴(yán)格控制，明確性目標(biāo)，減少因?yàn)闄C(jī)械故障帶來的一系列問題。當(dāng)前，閥門機(jī)床整機(jī)平均無故障的工作時(shí)間比國內(nèi)的要長很多。
　　因此，要滿足大型結(jié)構(gòu)件的高精加工，國產(chǎn)閥門機(jī)床設(shè)備不僅僅要在產(chǎn)品規(guī)格上滿足市場需求，同時(shí)也需要在提高產(chǎn)品性能、性等方面有所突破，提高產(chǎn)品的性是我國大型、型的復(fù)合加工機(jī)床的必然發(fā)展趨勢。
　　總體而言，相比發(fā)展的復(fù)合加工機(jī)床設(shè)計(jì)制造技術(shù)，我國的復(fù)合加工機(jī)床還處于起步階段，為了掌握大型龍門復(fù)合加工機(jī)床設(shè)計(jì)制造關(guān)鍵技術(shù)，突破對我國在大型高擋閥門機(jī)床上的技術(shù)封鎖，滿足我國航空、海洋工程裝備自行研制與生產(chǎn)的需要，盡快出滿足我國市場需求的大型、型復(fù)合加工機(jī)床。