其一、閥門機(jī)床的網(wǎng)絡(luò)化
閥門機(jī)床適用于單件小批量生產(chǎn)、形狀比較復(fù)雜、精度要求較高的零件,這些零件廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、船舶、機(jī)床、重型機(jī)械等各種場合。與傳統(tǒng)的機(jī)床相比,閥門機(jī)床能獲得高的加工精度,能提高生產(chǎn)效率,加工的質(zhì)量。我國的機(jī)床技術(shù)發(fā)展較晚,目前閥門機(jī)床還是以低端和中端為主,閥門機(jī)床還主要靠,這樣對于發(fā)展我國的機(jī)械經(jīng)濟(jì)有很大的阻礙作用。發(fā)展我國具有自主知識產(chǎn)權(quán)和自主創(chuàng)新的閥門機(jī)床對我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有重大意義。
閥門機(jī)床又叫數(shù)字控制機(jī)床,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床,能夠根據(jù)已編好的程序,使機(jī)床動作并加工零件。
閥門機(jī)床是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品,它集微電子技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)、測量技術(shù)、傳感器技術(shù)、自動控制技術(shù)及人工智能技術(shù)等多種技術(shù)于一體,并與機(jī)械加工工藝緊密結(jié)合,是新一代機(jī)械制造技術(shù)裝備。閥門機(jī)床基本包括:加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、機(jī)床主體和其他輔助裝置等。與傳統(tǒng)機(jī)床的區(qū)別就在數(shù)控裝置及數(shù)控系統(tǒng)上,數(shù)控系統(tǒng)的操作和監(jiān)控都是在數(shù)控單元完成。
互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展給傳統(tǒng)工業(yè)帶來了新的發(fā)展點(diǎn),現(xiàn)代工業(yè)加工大多通過計算機(jī)控制,這就給閥門機(jī)床的網(wǎng)絡(luò)化創(chuàng)造了條件。
網(wǎng)絡(luò)化的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在故障診斷和遠(yuǎn)程監(jiān)控。
從上世紀(jì)80年代起,我國機(jī)床制造業(yè)的發(fā)展雖有起伏,但對數(shù)控技術(shù)和閥門鉆床一直給予較大的關(guān)注,已具有較強(qiáng)的市場競爭力。但在中、閥門鉆床方面,與一些產(chǎn)品與技術(shù),仍存在較大差距,大部分處于技術(shù)跟隨階段。
其二、閥門機(jī)床的功能分析
閥門機(jī)床的種類有很多,我們可以簡單分析一下閥門機(jī)床中的一種機(jī)床,不X、Y軸,還有四個Z軸,在進(jìn)行工作的時候可以達(dá)到X、Y、Z軸三軸聯(lián)動,軸與軸之間可以同時運(yùn)動,也能分開運(yùn)動。
為了實(shí)現(xiàn)對全閉合環(huán)的控制,可以利用X、Y軸的運(yùn)動軌跡對工作臺進(jìn)行定位,從而提高加工精度。通過對變頻器的控制,以此實(shí)現(xiàn)對四個主軸電機(jī)的同步控制。
運(yùn)用X、Y軸進(jìn)行限位的雙重保護(hù),再對Z軸的下側(cè)進(jìn)行限位。為了提高閥門機(jī)床的加工效率,使主軸的轉(zhuǎn)速達(dá)到,就要對電機(jī)溫度進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測并配備的冷卻水泵,為機(jī)床提供好的溫度保護(hù)。為了實(shí)現(xiàn)自動、手動換刀的性,對主軸配備了的機(jī)械換刀手和刀庫。機(jī)械手對機(jī)床換刀后,自動對刀具的和位置進(jìn)行測量,提高了加工的質(zhì)量,在檢測時發(fā)現(xiàn)刀具有磨損或斷裂的情況,機(jī)床的檢測系統(tǒng)就會出現(xiàn)提示,可以通過系統(tǒng)的指令完成自動換刀及手動換刀。