{一}、閥門(mén)機(jī)床電氣控制方式的選擇
　　閥門(mén)機(jī)床電氣控制系統(tǒng)也經(jīng)歷了一個(gè)逐漸成熟的演變時(shí)期。傳統(tǒng)的閥門(mén)機(jī)床控制系統(tǒng)已經(jīng)逐步被基于PLC的閥門(mén)機(jī)床電氣控制系統(tǒng)代替。
　　先閥門(mén)機(jī)床電氣控制系統(tǒng)中對(duì)于閥門(mén)機(jī)床運(yùn)行效率及較終產(chǎn)品的程度影響較大的因素就是閥門(mén)機(jī)床電氣控制方式的選擇。這是決定閥門(mén)機(jī)床電氣控制方式的重要因素。PLC電氣控制系統(tǒng)可以對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行分析進(jìn)而選擇相適應(yīng)的程序來(lái)對(duì)機(jī)床的機(jī)械工作部分進(jìn)行調(diào)節(jié)。主要是通過(guò)對(duì)產(chǎn)品要求的分析選擇或者編輯相適應(yīng)的程序。對(duì)于X軸和Y軸的確定使用的是對(duì)PLC控制系統(tǒng)、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、電機(jī)部分、光柵尺等進(jìn)行封閉式處理的控制方法。這種方法在很大程度上發(fā)揮了PLC的文件處理能力，運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)了整個(gè)過(guò)程的穩(wěn)定性，光柵尺又了作用點(diǎn)?？偠灾@個(gè)整體的設(shè)計(jì)對(duì)于閥門(mén)機(jī)床的穩(wěn)定工作和性工作影響是非常大的。
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　　為了閥門(mén)鉆床有高的性，設(shè)計(jì)時(shí)不僅要考慮其功能和力學(xué)特性，還要進(jìn)行性設(shè)計(jì)，根據(jù)性要求合理分配各組成件的性指標(biāo)，在配套件采購(gòu)和制造過(guò)程中重視質(zhì)量要求，加強(qiáng)質(zhì)量管理以求性的不斷增長(zhǎng)。
　　{二}、閥門(mén)鉆床電氣控制系統(tǒng)研制
　　PLC的閥門(mén)鉆床系統(tǒng)充分發(fā)揮出自身的優(yōu)點(diǎn)和重要作用，利用PC機(jī)信息處理能力以及機(jī)床運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)和檢測(cè)系統(tǒng)的性，充分提高了閥門(mén)鉆床控制系統(tǒng)的結(jié)合具有重要的作用。其工作原理是利用PC機(jī)間加工信息轉(zhuǎn)換為代碼，通過(guò)信號(hào)接口板，將代碼再次轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的信號(hào)標(biāo)準(zhǔn)，傳遞給運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)位置進(jìn)行控制的重要目標(biāo)。在PLC的閥門(mén)鉆床系統(tǒng)中，電動(dòng)機(jī)為步進(jìn)電機(jī)，采用的是開(kāi)環(huán)控制。主要是因?yàn)檫@種電機(jī)的每一個(gè)脈沖步距角都需要與控制脈沖成正比，且無(wú)累積誤差，只有這樣才能閥門(mén)鉆床開(kāi)環(huán)系統(tǒng)的精度，為數(shù)控系統(tǒng)的、穩(wěn)定運(yùn)行奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
　　PLC的閥門(mén)鉆床電氣控制系統(tǒng)是一種新型的閥門(mén)鉆床控制系統(tǒng)，而閥門(mén)鉆床電氣控制系統(tǒng)又是我國(guó)機(jī)械制造業(yè)中的機(jī)床，將PLC與閥門(mén)鉆床電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行結(jié)合，加強(qiáng)PLC的閥門(mén)鉆床電氣控制系統(tǒng)，可以為閥門(mén)鉆床控制系統(tǒng)進(jìn)一步優(yōu)化提供充分的。