[一]、閥門機床電氣控制系統(tǒng)的運作思路
在數(shù)控系統(tǒng)方面,其中較為主要的就是PC機設(shè)備、電源模塊部分、電機模塊部分、傳感器還有光柵尺的部分,并且其中械手系統(tǒng)、主軸變頻器系統(tǒng)還有高速主軸系統(tǒng)、多位傳感器系統(tǒng)、限位開關(guān)部分。在實際研究和分析的過程中,應(yīng)該正確進行上位機的管理,PC機設(shè)備的運作效果符合要求,合理的從相關(guān)加工文件當(dāng)中,好的進行閥門機床加工流程的讀取,例如:在鉆孔方面相關(guān)可以讀取到孔位的信息還有孔徑的信息,能夠為相關(guān)的用戶供應(yīng)出友好界面設(shè)定加工參數(shù)信息,之后還可以利用TCP/IP協(xié)議法,將此類數(shù)據(jù)信息傳輸?shù)竭\動控制器設(shè)備中,而在運動控制器設(shè)備運作的過程中,其屬于整體系統(tǒng)的核心部分,有助于提升運行速度,并相關(guān)系統(tǒng)的性,達(dá)到?jīng)Q定性的影響目的。在相關(guān)的運動控制器設(shè)備實際運作的過程中,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要是運動控制CPU,可以繼承PLC方面的工業(yè)控制系統(tǒng)性優(yōu)點,并且融合了運動控制器方面的靈活運動控制的目的。在相關(guān)運動控制器實際運作的過程中,能夠為相關(guān)運動控制任務(wù),提供較為靈活的控制形式,在程度上可以控制方案的合理性,拓展相關(guān)的功能,提升整體系統(tǒng)的運作水平。在此過程中,應(yīng)該實現(xiàn)運動控制的目的,并針對邏輯進行嚴(yán)格的控制,例如:在輸入信號方面,可以實現(xiàn)邏輯處理的目的,分析輸出信號,達(dá)到良好的處理工作目標(biāo)。且在工藝控制的過程中,可以實現(xiàn)壓力方面、溫度方面的控制目的。且在行業(yè)的設(shè)備運作和控制的過程中,由于相關(guān)的系統(tǒng)在實際運行期間,相關(guān)的內(nèi)容復(fù)雜,對速度還有精度的要求非常高,可以應(yīng)用在制造生產(chǎn)、包裝生產(chǎn)、橡塑生產(chǎn)、鍛壓生產(chǎn)、紡織生產(chǎn)的相關(guān)機械設(shè)備中,好的進行生產(chǎn)處理。
閥門鉆床的加工精度根據(jù)市場的需求進行持續(xù)提升,要注意精度與、高速及經(jīng)濟性的協(xié)調(diào)發(fā)展。超微細(xì)加工呈現(xiàn)出應(yīng)用擴大的趨勢。
[二]、閥門機床的產(chǎn)生演進
技術(shù)和社會生產(chǎn)力的發(fā)展,閥門機床(NumericalControlMachineTools)是用數(shù)字代碼形式的信息(程序指令),控制刀具按給定的工作程序、運動速度和軌跡進行自動加工的機床,簡稱閥門機床。
閥門機床是在機械制造技術(shù)和控制技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,其過程大致如下:
1948年,美國提出采用數(shù)字脈沖控制機床的設(shè)想。
1952年試制成功一臺三坐標(biāo)數(shù)控銑床,當(dāng)時的數(shù)控裝置采用電子管元件。
1959年,數(shù)控裝置采用了晶體管元件和印刷電路板,出現(xiàn)帶自動換刀裝置的閥門機床,稱為加工中心(MC,MachiningCenter),使數(shù)控裝置進人了二代。
1965年,出現(xiàn)了第三代的集成電路數(shù)控裝置,不僅體積小,功率消耗少,且性提高,價格進一步下降,了閥門機床品種和產(chǎn)量的發(fā)展。
上世紀(jì)60年代末,先后出現(xiàn)了由一臺計算機直接控制多臺機床的直接數(shù)控系統(tǒng)(簡稱DNC),又稱群控系統(tǒng);采用小型計算機控制的計算機數(shù)控系統(tǒng)(簡稱CNC),使數(shù)控裝置進人了以小型計算機化為特征的第四代。
1974年,研制成功使用微處理器和半導(dǎo)體存貯器的微型計算機數(shù)控裝置(簡稱MNC),這是第五代數(shù)控系統(tǒng)。
上世紀(jì)80年代初,隨著計算機軟、硬件技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了能進行人機對話式自動編制程序的數(shù)控裝置;數(shù)控裝置愈趨小型化,可以直接安裝在機床上;閥門機床的自動化程度進一步提高,具有自動監(jiān)控刀具破損和自動檢測工件等功能。
上世紀(jì)90年代后期,出現(xiàn)了PC+CNC智能數(shù)控系統(tǒng),即以PC機為控制系統(tǒng)的硬件部分,在PC機上安裝NC軟件系統(tǒng),此種方式系統(tǒng)維護方便,易于實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化制造。